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bloque, también en estos casos, depende
de los generadores, del equipo auxiliar y de
los espacios necesarios para la operación
normal de la planta.
Las unidades tipo cápsula tienen una
forma muy especial de parte sumergida de
la casa de máquinas (fig. 9.5 1). Las di–
mensiones del bloque-unidad se determi–
nan por la anchura de la cámara de con–
ducción, dentro de la cual se encuentra la
cápsula con el generador. La anchura del
bloque es considerablemente menor por la
ausencia de la cámara espiral y por tener
tubo de aspiración recto.
En plantas de pequeña capacidad se
pueden instalar turbinas tipo cápsula de
eje inclinado (fig. 9.5. g) , lo que permite
alojar al generador en lugar seco. En gran–
des capacidades este arreglo no resulta
económico por ser complicado.
9.2.2. Pane superior de la
casa de máquillas
Las dimensiones de la parte superior de
la casa de máquinas (CM) está relacionada
con la forma de distribución del equipo en
la sala de máquinas. Se pueden emplear
tres alternativas para la parte superior de
la CM:
a. Cerradas.
b. Semi cerradas.
c. Abiertas o de intemperie.
Las dimensiones de la parte superior
cerrada (fig. 9.6 a y b), se determinan
a partir de que todo el equipo de la
planta, incluyendo las grúas, se encuentra
bajo el techo de la casa de máquinas.
Para evitar la necesidad de otra grúa, en
estos casos, el mantenimiento mayor de
los transformadores también se efectúa
en el área de montaje, utilizando la grúa
principal.
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Lo alto y ancho de la parte superior
se determina tanto por las medidas del
equipo, como por la forma de transpor–
tarlo del bloque hacia el área de montaje.
Dependiendo de la forma de transporte, el
ancho de la sala de máquinas A y su altura
H pueden ser diferentes. Levantar el rotor
de la unidad sobre los generadores permite
reducir la anchura, pero requiere de un in–
cremento en la altura. La anchura se puede
reducir hasta 1.2 a 1.3 veces el diámetro
del generador. Este arreglo es bueno en
plantas con unidades de gran potencia y al–
tura pequeña, donde los generadores tie–
nen diámetros de 15 a 20 m. En estas con–
diciones el claro de la sala de máquinas
puede alcanzar de 22 a 25 m, con alturas
de por lo menos 30 metros.
Es necesario recalcar que la parte supe–
rior de la casa de máquinas recibe gran–
des cargas de las grúas, ya que éstas tienen
capacidades que pueden alcanzar y supe–
rar las 1000 toneladas y el peso de la grúa
es similar. Para reducir la capacidad de las
grúas, en algunas plantas se desarma el ro–
tor directamente en el bloque de la unidad
y así las partes que se transportan son más
ligeras.
Para pesos del rotor superiores a las
500 toneladas puede ser ventajoso utilizar
grúas apareadas, que cargan juntas el
rotor de la unidad y otras cargas menores
en forma independiente . Para el trabajo
conjunto se requiere de una viga de carga
que puede representar un peso adicional
de 10% del peso del rotor. Con el fin de
agilizar los trabajos cuando la planta tiene
muchos generadores, se instala una grúa de
baja capacidad, entre 15 y 50 toneladas.
En los casos de los generadores con el
rotor fijo a la flecha (de tipo colgante), para
reducir la altura de la sala de máquinas,
se realiza el transporte retirándose del
eje longitudinal de la sala (fig. 9.6 b). La