Desde el punto de vista industrial el único sistema de filtración
aplicable al control de partículas es el de filtros de bolsas, las
cuales generalmente son fieltros de diferentes materiales o bien telas
tejidas, siendo éstas oltimas las más usadas en el presente, debido a
la aparición de nuevos materiales sintéticos que pueden tolerar
condiciones extremas de operación tales como altas temperaturas,
atmósferas corrosivas y otras.
Modos de operación
De acuerdo con el modo de operación los filtros se clasifican como:
al intermitente
bl continua
la
operación intermitente se utiliza
en
procesos que
generan
cantidades pequeñas de contaminantes tales como operaciones de
esmerilado, pulido, molienda en donde se producen partículas grandes,
este tipo de equipos consisten en unidades integradas del filtro
y
el
ventilador, cuando se depositan los materiales, generalmente salen
de
operación
y
se limpian e x ternamente.
Los equipos de operación continua, se utilizan grandes procesos,
en donde se generan altas concentraciones de partículas de diferentes
diámetros
y
consisten en filtros en compartimentos paralelos, en donde
cuando uno se satura, sale de operación
y
entra a
un ciclo de
limpieza, mientras opera otro compartimento.
Desde un punto de vista
sistemico~
un sistema de filtraci6n consiste
en un equipo que tiene un medio
filtrante~ ducteria~
un equipo de
movimiento de aire, aditamentos para sostener
el
filtro
en
la
corriente
gaseosa~
un
sistema de limpie2a
periodica~
un sistema
de
recepción del material colectado
e
instrumentación
y
control del
proceso de
limpieza
siendo sus
elementos
más
importantes:
al material filtrante
b) mecanismo
de
limpieza
al material filtrante
En general el material filtrante usado en el control de partículas de
origen industrial se puede clasificar como:
al material fibroso
bl filtros de textiles o de tela
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