Si la segunda pieza Medida cae e n la MisMa zona aMarilla, indica
caMbio del centro del proceso, ajustar
y
regresar al punto 1.
Si la segunda pieza Medida cae en la zona aMarilla opuesta, indj
ca aUMento de la variabilidad del proceso, ajustar el proceso
y
regresar al punto 1.
5-Si cualquiera de las dos piezas lIledidascae en la zona roja, co-
rregir el proceso
y
regresar al punto 1.
Frecuencia de inspección
Se puede iniciar con una frecuencia de inspección de una en cinco,
es decir, inspeccionar la ultilllapieza de cada cinco fabricadas.
Esta frecuencia de inspección es variable
y
call1biasegún las nece-
sidades del proceso.
Call1bioen la frecuencia de inspección
El call1biose deterlllinaconsiderando el nÚlIlerode piezas fabricado
entre dos ajustes dividido entre 25, ejeMplo: si el operador lleva
realizadas 58 inspecciones
y
sdlo ha realizado un ajuste al proce-
so, quie~e decir que el operador lleva fabricadas 58x5=258 piezas
y
258/25=18, lo cual indica, que la frecuencia de inspeccidn calll-
bia a una ,de cada 18 piezas fabricadas.
Si antes de 15 piezas inspeccionadas es necesario ajustar el pro-
ceso, se debe call1biarla frecuencia de inspección a una de cada
tres. Si el ajuste al proceso ocurre poco antes o poco después de
25 piezas inspeccionadas, la trecuencia de inspección no call1biará.
Ventajas
*
Se trabaja directalllentecon los lilllitesde especificación.
*
Puede elllplearseen volúlIlenespequeños de producción.
*
Puede elllplearsecon calibres pasa no pasa.
*
Requiere de una silllplexplicación para su aplicación.
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