Aleaciones no Ferrosas
Concentración de soluto
2, XS
1
(%):
XS
1
>
Xs¡
Concentración de soluto
1,
Xs¡(%)
Policristal puro
c¡
Figura 26. Efecto de la concentración de soluto,
Xs,
sobre el nivel de la curva del esfuerzo ingenieril- deformación
unitaria ingenieril. •
Donde:
G
==
Módulo de corte del sólido sin átomos de soluto.
Te
==
Esfuerzo de corte.
r
==
Deformación unitaria por corte.
Los átomos de soluta sustitucionales generan distorsiones esféricas en la red del solvente: la resistencia
relativa resultante al agregar éstos es:
G/lO
=
Tc/lOr
... 55
Luego, el endurecimiento del metal será de mayor magnitud al incorporarle átomos de soluto intersticia–
les.
Las aleaciones ordenadas con dominios pequeños tienen más límites de antifase y son más resistentes
que las aleaciones desordenadas. Pero, las aleaciones ordenadas con dominios grandes tienen menos
límites de antifase y su esfuerzo de cedencia es generalmente más bajo que el de las aleaciones desor–
denadas. Los límites de antifase anclan e impiden el movimiento de las dislocaciones.
IV.
1.2.
Endurecimiento por el trabajo en frfo.
El endurecimiento por la deformación o el trabajo en frío es un proceso industrial importante, usado para
endurecer metales o aleaciones que no pueden reforzarse mediante la aplicación de tratamientos térmi–
cos.
---+ Dirección de movimiento
de la dislocación
Plano de deslizamiento
---+"c
Figura 27. Esquema que muestra la dirección
y
sentido del esfuerzo de fricción sobre un plano de deslizamiento .
• Fuente: Mechanical Metallurgy, G. E. Dieter, Tokio, McGraw - Hill.
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