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Fig. 6.14. Conslrucción de les IUbos de acero. a) Liso. b) Zunchado. e) Autozunchado.
1.
Cordones am¡'1res. 2.
"'0
0
Cordones longitudinales.
dadura eléctrica y dar lugar a tramos de
tubería de
2
a 18 m. Ya en el campo, los
tramos de tubo se soldan y se arma la
tubería.
Los cordones de soldadura que se en–
cuentran sometidos a mayores esfuerzos
son los longitudinales, por eso se evita que
coincidan en tramos vecinos de tubo. Las
zonas soldadas deben ser igual de fuertes
que la tubería, por lo que se someten a
pruebas de rayos X, de rayos, y ultraso–
nido para asegurar la calidad.
6.3.2.2. Thberlas zunchadas
Cuando en la planta se tienen alturas muy
grandes, puede ser que no sea posible o
económico construir las tuberías lisas, ya
que la pared del tubo resulta de un espesor
muy grande. En estos casos se emplean
tubos con camisa reforzada por medio de
98
zunchos de acero de mejor calidad que el
del tubo.
El acero de los zunchos puede tener
resistencia límite entre 50 y 60 kgf/mm2
cuando son soldados y de 100 kgf/mm 2
cuando son fabricados sin costura
y
de
acero templado. Los zunchos reciben la
mayor parte de los esfuerzos anulares, del
orden de 60 a 70%, de modo que la pared
del tubo resulta de menor espesor que en la
tubería lisa, para esfuerzos iguales. El tubo
zunchado resulta en 30 a 35% con menor
peso que el tubo liso equivalente.
A pesar de la menor cantidad de ma–
terial el tubo zunchado puede resultar de
mayor costo que el equivalente liso, debido
a la mayor complejidad de su fabricación.
Los zunchos se fabrican con un di áme–
tro interior ligeramente inferior al diáme–
tro externo del tubo. Después de que se
templan y calibran en frío, se calientan a
temperatura entre 400
y
500"
e
y calien-
1...,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98 100,101,102,103,104,105,106,107,108,109,...201