Página 95 - Aceración

La perdida de temperatura se compensa precalentando el convertidor con gas, petróleo о
electricidad antes de utilizarlo.
Este procedimiento también permite la adición de las aleaciones al cucharón después del
desgasificado y hace que se mezclen por la circulación, debida a la descarga de la cámara de
desgasificación.
9.2.8. Desgasificación continua.
En diversos lugares se han realizado experimentos, que aiin prosiguen sobre un proceso
continuo de desgasificación del acero ñindido después de ser colado. El objetivo es verter acero
desde una cuchara o artesa que utilice un dispositivo normal de buza y obturador a través de una
cámara de vacío hasta la lingotera situada al aire libre.
La cámara de desgasificación tiene tubos de revestimiento refi^actario por los que entra y
sale. Estos pueden introducir ciertos fallos operacionales, existen problemas evidentes al tratar
de coordmar el suministro de de acero con los requisitos de colar en una serie de moldes. Si se
superan estos problemas, el método será satisfactorio para la eliminación del hidrógeno aimque
no parece probable que sea posible la desoxidación del carbono de los aceros efervescentes que
han de recibir adiciones de aleaciones después de la desgasificación y antes del colado en las
lingoteras.
Las venteas que si^ondría la introducción de un proceso continuo satisfactorio serian
las siguientes:
1. Se requeriría menor precalentamiento del metal del que es necesarío en los procedimientos en
que la desgasificación en la cuchara tienen lugar al aire Ubre.
2. El costo de inversión de una planta de desgasificación contmua será probablemente menor
que el de una gran cámara de vacío, necesaria para la desgasificación de cucharón a cuchara o
cucharón a Imgotera. En cambio la relativa sencillez del aparato que transporta ei acero fimdido,
cuando se utiliza un foso de vacío, puede compensar considerablemente cualquier disminución
del costo de inversión de la planta de desgasificación contìnua.