camo:
Cada proyecto tiene sus problemas especificas, pero algunos son generales, tales
1. Dificultad en balancear las capacidades de la planta.
2. Resulta complicado predecir requerimientos de mano de obra.
3. Existe dificultad para determinar requerimientos de materia prima,
lo
que conlle–
va a inventarios altos.
4. Los inventarios de producto en proceso son altos, debido a los largos
t¡em~
pos de proceso.
5. Es dificil llevar a cabo los planes de mantenimiento debido al desbalanceo.
Es importante señalar que se clasificaron los sistemas productores, no sólo por
presentar una de tantas clasificaciones existentes, sino más bien, para conocer las prin–
cipales caracteristicas de dichos sistemas.
Con miras a tener elementos de juicio para seleccionar la aplicación de las
diver~
sas metodologlas de P.C.P., que serán explicadas en los siguientes capItulas, únicamen·
te se estudiarán los sistemas productores estandarizados y por lote. ya que
los
sistemas
productores por proyecto son manejados básicamente con metodologlas como C.P.M. y
P.E.RT. que son estudiadas en Investigación de Operaciones.
En la práctica es frecuente encontrar mezclas de sistemas de procIucd6n conti·
nuos con intermitentes, ya que un producto final puede pasar por varias etapas de fabri·
cación.
1.3 La planaaclón y control
de
la producción
Una vez comprendido lo que es un sistema productor, pasaremos a ver lo que sucede en
una empresa típica de manufactura. El siguiente fragmento muestra una conversación
frecuente en la industria después de que la Gerente General regresa de un partido de
golf:
Gerente General a DirectorIa de Ventas:
Acabo de prometer entregar la máquina de
la licenciada González Rivero la semana
próxima.
OV:
Pero isi está programada dentro de 4
se-–
manas!
26
1...,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33 35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,...270