Página 38 - Analisis situacional II

3. CASOS DE APLICACIÓN
3.1 CASO I: Problema de calidad en centro de
fabricación de tabiques
3.1.1 Reconocimiento y definición del problema
Al efectuar las pruebas de control de calidad a un lote de tabiques
se encontró que estos no satisfacían los requerimientos im'nimos
de calidad, ya que al aplicar la carga mínima que deben soportar
los tabiques, estos se rompían con facilidad.
Resistencia Mínima
de 100 Kg/cm2
Debería ser
Lo que es
Tabiques de
calidad aceptable
Tabiques de calidad
inferior a la permitida
B ^ Se rompen antes de
soportar 100 Kg/cm2
3.1.2 Descripción del problema en cuatro dimensiones
ES NOE S DISTINGOS CAMBIOS.':
Identidad
¿QUÉ?
Los tabiques no
pasan la prueba
de resistencia: se
rompen.
Los tabiques
pasan la prueba de
cantidad de aire.
Los tabiques se
rompen y tienen
aspecto grasoso.
Disminuyó la
resistencia mínima
de carga.
Ubicación
¿DÓNDE?
En el lote de
tabiques del
homo A.
En los lotes de
tabiques de 1 os
hornos B y C.
El homo A es más
viejo que el B y el C.
La mezcla de agua,
arcilla y arena es
manual en el homo A.
Quizá en el homo
A, no se mezclaron
adecuadamente las
materias primas.
Tiempo
¿CUANDO?
Hace dos días. Antes de dos días. No se habían
tenido problemas
anteriormente.
Ingreso de un
nuevo trabajador
hace tres días.
: Dimensión
.¿CUÁNTO?
20,000 tabiques.
No soportaron
100 Kg/cm2
Lotes de diferentes
tamaños pero
provenientes de los
hornos B y C.
Sólo la producción
del horno A, es la que
no resiste la carga
mínima.
Anteriormente los
tabiques resistían
más de 100 Kg/
cm2.